Membran för ultrafiltreringTeknik används i stor utsträckning inom vattenrening, lösningsseparering, koncentration och extraktion av användbara ämnen från avloppsvatten, rening av avloppsvatten och återanvändning av högteknologiska områden. Den kännetecknas av enkel användningsprocess, ingen uppvärmning, energibesparing, lågtrycksdrift och litet enhetsfotavtryck. Ultrafiltreringsmembran är den mest mogna och avancerade tekniken inom ultrafiltreringsmembranteknik. Ihålig fiberytterdiameter: 0,5-2,0 mm, innerdiameter: 0,3-1,4 mm, ihålig fiberrörsvägg är inte nöjd med mikroporer, bländaren kan uttryckas med molekylvikten hos det avlyssnade materialet, den avlyssnade molekylvikten kan nå tusentals till hundratusentals. Råvatten strömmar under tryck på utsidan av den ihåliga fibern eller i det inre hålrummet för att bilda den yttre trycktypen respektive den inre trycktypen. Ultrafiltrering är en dynamisk filtreringsprocess, och det instängda materialet kan avlägsnas med en koncentration av liten, utan att blockera membranytan, och kan köras kontinuerligt under lång tid. Ultrafiltreringsmembran är ett av de tidigaste polymermembranen som utvecklats.
1. Introduktion av ultrafiltreringsmembrananordningUltrafiltreringsmembranteknik används i stor utsträckning vid vattenrening, lösningsseparation, koncentration och extraktion av användbara ämnen från avloppsvatten, rening av avloppsvatten och återanvändning av högteknologiska områden. Den kännetecknas av enkel användningsprocess, ingen uppvärmning, energibesparing, lågtrycksdrift och litet enhetsfotavtryck.
Ultrafiltreringsmembran är den mest mogna och avancerade tekniken inom ultrafiltreringsmembranteknik. Ihålig fiberytterdiameter: 0,5-2,0 mm, innerdiameter: 0,3-1,4 mm, ihålig fiberrörsvägg är inte nöjd med mikroporer, bländaren kan uttryckas med molekylvikten hos det avlyssnade materialet, den avlyssnade molekylvikten kan nå tusentals till hundratusentals. Råvatten strömmar under tryck på utsidan av den ihåliga fibern eller i det inre hålrummet för att bilda den yttre trycktypen respektive den inre trycktypen. Ultrafiltrering är en dynamisk filtreringsprocess, och det instängda materialet kan avlägsnas med en koncentration av liten, utan att blockera membranytan, och kan köras kontinuerligt under lång tid. Ultrafiltreringsmembran är ett av de tidigaste polymermembranen som utvecklats.
2. Dagligt underhåll av ultrafiltreringsmembranUltrafiltreringsmembranet kan fånga bakterier, men det kan inte döda bakterier, och ultrafiltreringsmembranet med den bästa retentionsgraden kan inte säkerställa att det rena området inte växer en bakterie under lång tid, och bakterierna kan föröka sig. Påverkar direkt vattenkvaliteten genom att till exempel vissa mineralvattenprodukter verkar genomskinliga trådliknande vita flockningsbakterier, främst orsakade av bakteriell kontaminering av systemet. Därför är det nödvändigt att regelbundet sterilisera omsättningsmiljön och filtreringssystemet, och steriliseringscykeln beror på kvaliteten på råvattenförsörjningen, för vanligt kranvatten i staden, 7-10 dagar på sommaren, 30-40 dagar på vintern, 20-30 dagar på våren och hösten. När ytvatten används som vattenkälla är steriliseringscykeln kortare. De steriliserade läkemedlen kan användas för att cirkulera 500-1000 mg/L natriumhypokloritlösning eller 1% väteperoxidvattenlösning eller blötläggas i ungefär en halvtimme.
Ultrafiltreringsmembrandelar bör hanteras lätt och var uppmärksam på skydd, eftersom ultrafiltreringsmembrankomponenter är precisionsutrustning, så var försiktig när du använder installation, för att hantera lätt, men inte för att gå sönder. Om komponenten är inaktiverad, tvätta den först med rent vatten, tillsätt 0.5 % formaldehydlösning för desinfektion och sterilisering och förslut den väl. Om komponenterna skulle frysas på vintern, annars kan komponenterna skrotas.
3. Applicering av ultrafiltreringsmembran1. Utrustning för rent vatten och ultrarent vatten.
2. Medicinsk steril råvattenutrustning.
3. Rening av industridrycker, dricksvatten och mineralvatten.
4. Industriell separering, koncentration och rening.
(5) Industriell avloppsrening, elektroforetisk färg, galvanisering av oljig avloppsrening.
