Åtta frågor att ta hänsyn till vid utformningen av "MBR-membransystem"
1. Nedsmutsningsbeständighet FR-MBR membranflödesdesign
(1) Allmänt utformad slamkoncentration 3. Driftskostnader och energiförbrukning
(1) Driftskostnaderna är en särskild faktor att ta hänsyn till vid teknisk design.
(2) Driftskostnaderna för FR-MBR: a. Vattenpumpens prestanda: relaterad till membranmodulen och TMP; b. Luftning: membranluftning, vanligtvis med luftning av stora bubblor. biologisk luftning, i allmänhet Använd mikrobubbelluftning;
Not:
(1) Småskalig MBR, biologisk luftning och membranluftning kan kombineras, och metoden med stora bubblor används för att säkerställa skurning av membranmodulen, men energiförbrukningen är något högre.
(2)Medelstora och stora MBR:er måste ställas in separat, vilket inte bara säkerställer skureffekten på membranmodulen utan också minskar energiförbrukningen.
(3) Överdriven membranluftning kommer att resultera i minskad membranlivslängd och skador på membrankomponenter.
(3) Rengöring av membranet: andelen är mycket liten;
(4) Membranbyte: Det är relaterat till membranmaterialet, membrantillverkarens tekniska nivå och kvaliteten på underhållet. 4. Fläkt och luftningsrör
(1) En oljefri kompressor bör användas för skyddsfilmen.
(2) På grund av problemet med stötbelastningen av industriellt avloppsvatten krävs tillräckligt med löst syre, det vill säga det finns ett tillräckligt överskott av fläktar.
Luftningsröret blockeras lätt och rengöringsutrustning måste installeras. Vid utformning av rörledningarna bör rengöringsvattnet förhindras från att rinna in i fläkten. Fläktrörledningen bör vara högre än vattenytan för att förhindra att tvättvatten rinner in i fläkten.
5. Automatisk kontrollmetod och övervakning
(1) Vanligtvis används PLC-styrning, de nödvändiga elektriska/pneumatiska ventilerna konfigureras och doseringsanordningen går automatiskt.
(2) Automatiska ventiler bör ha signalåterkoppling för att avgöra om omkopplaren är på plats.
(3) Indikatorer för övervakning av utformningen: TMP, vattenkvalitet, grumlighet osv.
6. Problem med lukt, buller och fukt
(1) På grund av den stora mängden luftning är lukten, bullret och luftfuktigheten i MBR-verkstaden stor.
(2) Lukt: Vid behov täcks toppen av reaktionstanken för att göra den lufttät, och en centrifugalfläkt används för att extrahera lukten i luktborttagningsanordningen.
(3) Buller: använd ett ljudisolerat lock eller välj en fläkt med låg ljudnivå.
(4) Luftfuktighet: Lägg till en avfuktare eller förstärk ventilationen efter behov.
(5) Temperatur: får inte överstiga 40 ~ 45 grader.
7. Kromproblem och borttagning
(1) De nuvarande MBR-membranen använder alla ultrafiltrerings-/mikrofiltreringsmembran, som har en låg retentionseffekt på krom.
(2) Råvattnets kromaticitet: förbehandling, tillsats av koaguleringsmedel eller avfärgningsmedel, reducering av kromaticiteten till ett rimligt intervall i förväg och sedan in i MBR för att fortsätta avfärgning genom biologisk nedbrytning.
(3) Membranutflödet har ibland kromaticitet. Ozon, aktivt kol och andra metoder kan användas för att fortsätta avfärgningen. 8. Bekvämlighet med efterdrift och underhåll av anti-förorening FR-MBR-membran (konfigurerat med kranar, rengöringspooler, etc.)
(1) Tänk på bekvämligheten med rengöring av membranmoduler;
(2) Tänk på bekvämligheten med byte av membranmodul;
(3) Operatörernas dagliga underhåll, dagliga underhåll osv.
